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對A汽車公司物流管理的即時診斷性演講(之三)

發(fā)布日期:2010-07-09瀏覽次數(shù): 信息來源: 邱伏生

那么要系統(tǒng)化改善的話,第一個要求有精益物流達(dá)成步驟,其實到了這里大家就很理解這些問題了。

     第一個,我們的戰(zhàn)略定位,我們要做到幾分,比如說要做到8分,8分是要具備那些條件的?那么我們就有10個在線物料(或者包裝單元)或者20個指標(biāo)來設(shè)定它,所以你一切改革你都要達(dá)到這8分的數(shù)位指標(biāo)。

     然后第二個,物流的方針是什么?大家可以去看看海德世,去看看豐田,去看看福特   他們都有物流方針的。我們都知道我們公司都經(jīng)過ISO ISO里面不是有個質(zhì)量方針嘛,質(zhì)量方針是要深入人心的。目前我們的物流方針我們自己都不知道,當(dāng)然你就不做到我們和戰(zhàn)略要求或者標(biāo)桿企業(yè)間的差異到底在哪里;也就是說我們?nèi)绻麤]有標(biāo)桿的話現(xiàn)在是最好的,沒有比較嘛。那么有了標(biāo)桿的話,這里是3分,或者這里是8分,這里是5分。我們真正要做到不是說我們要具備5分,這個已經(jīng)是過去了,或者說已經(jīng)是基礎(chǔ)了,踩在腳下了,我們要做的是后面的3分,以及如何去打底,真正的達(dá)成才是關(guān)鍵的,所以我昨天也講了,即使豐田的人來我們這里,也未必能給A汽車公司解決問題,因為中國的企業(yè)需要的是這個達(dá)成的步驟,需要是這個提升的過程(豐田模式更多的可以理解問是一種目標(biāo)或者是愿景),而這個過程光靠這些外來的理念、外來的這些標(biāo)準(zhǔn)、外來的這些運做方法,是無效的—更何況還有中國思維方式的人呢?!

     這里我給大家講一個例子,當(dāng)初中國的H 公司跟日本的M公司合資成立一個洗衣機(jī)工廠的時候,H 公司總裁Z先生簽完合同的時候就問日本的總裁。他說:三本先生,現(xiàn)在我們是合作伙伴了,你能不能給我一個好的管理體系,讓我們H 公司也盡快的提升?這個總裁拿了一本本子就丟給他,說你就按它們做就好了,你就能夠提升十年。Z總拿來翻了一下,是5S6S的手冊,發(fā)現(xiàn)這些東西H 公司都有,他就說:這些東西是我們H 公司沒有用的,我們H 公司早就做過了,我們現(xiàn)在也在做這個事,發(fā)現(xiàn)效果是有限的。就把它還給了三本先生,這個三本先生拍著桌子勃然大怒說:算了,我我很失望!你們中國人就是這個德性,又比不上人家,管理又差,水平又差,脾氣又大,又置別人的東西不以為然。這套東西在我們?nèi)毡居昧藥资暧玫姆浅:茫瑸槭裁吹搅四氵@里就沒用了呢?Z總淡淡地一笑,他就說:就像過紅綠燈一樣,日本人德國人過紅綠燈紅燈停綠燈行,沒有問題,但到了我們中國,紅綠燈照樣有,穿馬路的照樣有。過馬路的那位心里說了:紅燈那是說別人,那不是說我。所以5S、6S在我們中國也推了,沒有用,為什么沒有用呢?因為你們德國人或日本人要求員工每天擦6遍桌子,他就老老實實地擦6遍桌子,我們中國人做5S,要做宣誓,他們宣誓說要怎樣怎樣---做這個5S、6S精益生產(chǎn)項目的時候在這里宣誓,也拿著一個東西,什么什么目標(biāo)在這里宣誓。第一天宣誓要他們?nèi)ゲ磷雷?,?span lang="EN-US">6遍,領(lǐng)導(dǎo)在這里看他8遍他都會擦,是不是?我們就是這樣的,所以以前每個禮拜五都會有大掃除嘛。宣誓時他8遍都會擦,結(jié)果第一天第二天第三天過去了,領(lǐng)導(dǎo)不再看了,該進(jìn)入常態(tài)了。比如說到了第三天時領(lǐng)導(dǎo)不在了,或擦到第三遍的時候他用手抹了一下,發(fā)現(xiàn)和第四遍是差不多干凈,所以擦三遍就可以了。到了第四天的時候,擦三遍,他發(fā)現(xiàn)在第二遍的時候就跟第三遍差不多…到了最后一天上班的時候,用手抹一下,哎,這跟我昨天擦一邊差不多,所以算了,我今天不擦了。結(jié)果領(lǐng)導(dǎo)過來看到的話問:你怎么今天沒有擦桌子啊?他就說:你不就是要桌子干凈嗎?你看我桌子那么干凈,我擦與不擦有什么關(guān)系呢?領(lǐng)導(dǎo)是啞口無言!我們是這樣回答的,但是到了日本不一樣的,在日本他讓擦6遍他會實實在在擦6遍的,這就叫傻瓜式,這就叫執(zhí)行力,我們H 公司的人是不會像你這個樣子的,我們學(xué)會了偷懶,所以我們要的是結(jié)果,你們做的是過程。我們現(xiàn)在要的是過程,所以怎么去達(dá)成它是最重要的,那么要求我們將各種戰(zhàn)略能過分解到各個部門各個環(huán)節(jié),他才能達(dá)到使能的概念,所以我們要在這個方面去動腦。

      第二個問題呢是,物流管理組織結(jié)構(gòu)要有一個綜合管理的團(tuán)隊,不管是誰來擔(dān)當(dāng),不管這個團(tuán)隊叫什么名字,但是要賦予他這種權(quán)利,而這個團(tuán)隊對于計劃、采購、生產(chǎn),甚至是銷售,整個這個產(chǎn)供銷一體化和這個物流一體化他要承擔(dān)責(zé)任。當(dāng)然庫存也應(yīng)該由它來承擔(dān)責(zé)任。所以到貨管理,RDC的監(jiān)控,考核、分解和配套的管理,推動管理這些過程都應(yīng)該由這些部門來監(jiān)控的,那么由這個部門來提出考核體系,它就相當(dāng)于一個審計部門或紀(jì)檢委的一個部門,建立這樣的一個部門,包括這個部門還要做戰(zhàn)略,公司每個時候應(yīng)該怎么做物流的戰(zhàn)略,包括IE,包括包裝等等的標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)該由這個部門來做,所以這個部門應(yīng)該是物流的核心動力部門。

      第三個方向,是供應(yīng)商物流管理優(yōu)化。

      首先,我們今后在評審供應(yīng)商和引進(jìn)供應(yīng)商(專業(yè)術(shù)語叫供應(yīng)商開發(fā))這一塊的時候,對于供應(yīng)商,物流標(biāo)準(zhǔn)要納入進(jìn)來。西門子、通用和福特他們在選供應(yīng)商的時候,原則上是選前三強(qiáng)的供應(yīng)商,第二是要求供應(yīng)商把他當(dāng)成是前三強(qiáng)的客戶,第三個要求供應(yīng)商能夠培養(yǎng)他的供應(yīng)商,就是供應(yīng)商培養(yǎng)能力,我們A汽車公司去考察這個供應(yīng)商的時候,還要考查這個供應(yīng)商培養(yǎng)供應(yīng)商的能力,這叫供應(yīng)鏈延伸。這個才是你們要去做的。因為很多隱患都是在供應(yīng)商的手里潛伏的,這個是在供應(yīng)商的物流標(biāo)準(zhǔn)里面采取的機(jī)制;

      其次,是供應(yīng)商的物流能力能不能滿足我小批量多批次的要求和到貨、包裝和快速效率的問題。

      第三,能不能參與我們的界面參與我們的預(yù)約機(jī)制,這個預(yù)約機(jī)制里面要有一套的游戲規(guī)則。那么還有可能是供應(yīng)商送貨問題,送貨如何預(yù)約,如果是上門送貨就milk run這個行業(yè)里應(yīng)該知道這個概念,milk run的說法又是怎么去做的?所以這個要有到貨預(yù)約機(jī)制,這個預(yù)約機(jī)制跟我們現(xiàn)有的物流模式有可能不一樣。當(dāng)然,這個時候又會提出我們的物流信息管理平臺來支持這種供應(yīng)商物流管理的優(yōu)化。然后呢,就是供應(yīng)商到貨管理。怎么到就是時間與數(shù)量問題了,當(dāng)你將數(shù)量問題控制好了,庫存就好辦了,做供應(yīng)商管理部門的人一定要將供應(yīng)商這一塊當(dāng)作是你的時間一樣,供應(yīng)商庫存其實就是你的思路,應(yīng)該是這么一個概念。如果我們能把供應(yīng)商的庫存放入我們的視覺范圍內(nèi)的話,才可以有效地降低供應(yīng)商的供貨成本,供應(yīng)商才能夠感受到你的管理突出所帶來的效益。

      其實我就給廣州豐田做個這樣一個的合作,他們?nèi)ポo導(dǎo)供應(yīng)商每年挑十家供應(yīng)商出來,談判呢,因為他們也是問過供應(yīng)商說:你們跟我合作賺錢嗎?供應(yīng)商說不賺錢;廣州豐田的人就講:OK,你不賺錢你可以去做兩件事,第一個,撤銷你們的業(yè)務(wù),你們不要跟我合作了,不賺錢你還在這里合作說明你是心懷鬼胎的;第二個就是你想賺錢嗎?想賺錢回去把你的報價重新報一遍。供應(yīng)商應(yīng)該高興要命:這個傻瓜,我說不賺錢他就要再報價,讓我賺錢,他就加了20%上去。其實他原來已經(jīng)包含了20%。報完了,拿給廣州豐田,豐田采購部門的人就問他:還加嗎?供應(yīng)商想我們不加了,我們再加就不好意思了,就變成暴利了。他就講:我們不加了。又確認(rèn)一句:你真的不加了嗎?不加了,這是最后報價。

      OK!廣州豐田的人拿著計算機(jī)去給你算,你的采購成本多少、生產(chǎn)成本多少、庫存成本多少、銷售成本多少、運輸成本多少、折舊成本多少都去給你算一遍,算完了之后就發(fā)現(xiàn)多出40%。全部去掉了,40%我去掉。20%的利潤我讓你賺錢,還多出20%,所以最后的談判就在這20%上。汽車行業(yè)這個采購的成本幾乎都是透明的,采購的人員都是知道的,無非最后就是管理成本,后來大家的談判就在這20%上面了。結(jié)果就問你怎么多出了20%?供應(yīng)商就講:那是因為我們有庫存、有報廢,所以這20%必須由你廣州豐田來承擔(dān)的,因為沒有你這個單子我就沒有報廢。廣州豐田最后就問了一句話:你是要這個單子還是承擔(dān)這個報廢,你兩者選一個。當(dāng)然選擇單子,否則20%的盈利也沒了。

      豐田的人還說了:你承擔(dān)了這20%的報廢的話,我們可以做一個這樣的事,我挑就挑其中戰(zhàn)略的十家或是報廢比較大的十家。派出一些咨詢團(tuán)隊去幫助這些供應(yīng)商優(yōu)化它的庫存體系、庫存體系,超過一百萬的話,大家談一個框架協(xié)議四六開,供應(yīng)商得六、廣州豐田得四,所以超出一百萬就有四十萬歸廣州豐田,結(jié)果我們給它降低了一個億了,就有四千萬歸廣州豐田所有,但是它不要現(xiàn)金----下次我不是還要采購嗎,把你的四千萬分?jǐn)偟讲少徤先?,那價格不就降下來,供應(yīng)商高興廣州豐田也高興,當(dāng)然我也高興,那叫多贏。大家都賺了錢、省了錢、降了錢,但是賺的是浪費的錢。所以大家都知道精益生產(chǎn)上面講的七大浪費,很多都是從供應(yīng)鏈的源頭開始帶來的浪費,所以汽車行業(yè)最重要的就是搞定源頭,供應(yīng)商管理這塊必須要強(qiáng)化,但是不是一味的降價,而是在雙贏的基礎(chǔ)上探討降低成本和浪費的方法。

      下面就是管理評估了,物流管理水平也要加入進(jìn)去了。你控制了源頭風(fēng)險就下來了,所以做物流管理或精益生產(chǎn),名義上是為了降低成本,其實是為了降低企業(yè)的風(fēng)險,而這個風(fēng)險財務(wù)是算不出來的。我們知道,財務(wù)里面有個名詞叫機(jī)會成本,機(jī)會成本在財務(wù)里面有這一項,但是在報表上是沒有的。所以很多做物流的人做到最后是沒有信心的,因為物流理論上講是增值的,都是降低成本提高效率,算不出來。第二個領(lǐng)導(dǎo)都感覺管倉庫的不是一個產(chǎn)生利潤的地方,但是你要是由機(jī)會成本這個概念來計算的話,管物流的這個利潤是非常豐厚的,這也所謂的第三利潤源泉,所以它這個第三利潤源泉不是體現(xiàn)在理論上面,很多人做了半天不知道什么是第三利潤源泉,在懷疑了其實是在機(jī)會成本上面,而我們這個源頭這塊是我門機(jī)會成本最大的一塊。

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