發(fā)布日期：2013-12-26瀏覽次數(shù)： 次信息來源： 王為人
佳其公司是一個中間產(chǎn)品的供應商，下游有最終產(chǎn)品的制造商，上游有供應商作為其外協(xié)廠，幫助佳其公司完成產(chǎn)品的部分加工工藝。佳其公司的主要客戶都是一些世界巨頭，因而要求比較嚴格，這不僅體現(xiàn)在質(zhì)量上，而且對社會責任包括勞動力保護、職業(yè)健康、環(huán)保等要求都特別詳細，每年都有多次的相關的現(xiàn)場審核。雖然要求高，但這些廠商對價格也不含糊，給的就低，逐年還不斷喊降價，佳其公司有一道表面處理工藝，經(jīng)不起審核，更沒有足夠資本買設備以抵消成本壓力，只能將這道工藝外協(xié)給小供應商做，佳其公司的客戶只要求佳其公司提供文件保證，工藝符合環(huán)保，勞工有職業(yè)安全保障即可。而對佳其公司的供應商并沒有做實際現(xiàn)場考核。
上面說道，佳其公司客戶的質(zhì)量要求甚高，對在質(zhì)量問題的處理流程上更是非常嚴格。出了問題8D報告是不可省的，最終還要考察質(zhì)量改進措施的實際收效。佳其公司的質(zhì)量部收到某個大客戶的質(zhì)量投訴，一個外觀件表面出現(xiàn)瑕疵，開出了8D報告，非常顯然，這是表面處理供應商的問題，就由SQE轉給了這家供應商，要求供應商按客戶8D報告的要求回復，供應商回復后，SQE掃都沒有掃一眼就直接轉給了質(zhì)量部，質(zhì)量部也沒有過目立刻交給了客戶。然而，意想不到的是客戶的反饋非常生氣，將8D報告打回來重做，SQE再仔細一看，原來《糾正措施》這欄寫的是“加強檢驗”，《預防措施》填的是“加強不間斷的培訓”，客戶當然不接受。
SQE再將8D報告打回供應商，要求其深刻檢查，其實供應商自己已經(jīng)找到原因，有幾盒涂料放在露天沒有加蓋，受到粉塵污染，造成表面的污點，這幾盒涂料已經(jīng)用完了，因而時過境遷，認為這8D報告沒法寫，但客戶這一關過不去，佳其公司SQE這一關當然也就無法通過。供應商思來想去沒有對策，實在無招，特別是如何“深刻”實在是難題，就編了一個故事，說將來這一批涂料都報廢了，重新寫了一個8D報告交給SQE，SQE認為不錯，夠深刻了，轉交給了客戶。
然而客戶并不滿意，要求提供證據(jù)。供應商沒有辦法，只能找一些舊涂料桶，假裝把涂料倒掉，拍了一個視頻交給客戶。
事情并沒有結束，恰好客戶在做環(huán)保的風險評估，正愁找不到風險點，有人將這一問題提了出來，認為供應商不恰當?shù)靥幚聿缓细衿返沫h(huán)境保護問題是一個風險點，要求列為控制點并落實解決方案。這次由環(huán)保工程師聯(lián)系了佳其公司，要求對報廢的涂料進行無害化處理，并會全程參與監(jiān)控處理過程。
一個謊言要用另一個謊言進行圓場。這回佳其公司和供應商可慘透了，話說間客戶的環(huán)境工程師就要到了，他們哪有報廢的涂料呢？如何同客戶解釋，客戶就是不信，認為供應商不肯投入環(huán)保處理。供應商干脆耍無賴，說我們不會處理，不知道如何才能做到無害化。環(huán)境工程師必須完成自己的工作，加上客戶自己也有預算，承諾道，處理的設備和費用都由客戶負責。
事情進展到這一步，佳其和供應商徹底崩潰了，只能沿著客戶的要求，被牽著鼻子往前走，將庫房里的所有涂料都交給客戶進行銷毀，再做無害化處理，眼睜睜的看著自己的涂料被拉走。
討論：
1、 在整個過程中根本性的問題出在哪里 ？
2、 針對本案例，如何做好一個8D報告？
3、 將高污染的工藝轉包給供應商，應做好哪些工作？
4、 案例中還有哪些問題？
