MMOGV5版中的3.4.3.1，F3：組織設(shè)置物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)過程的時間和頻率，以確保使用最新的或最佳的客戶需求。這又是一項新的條款，它與新增的前項“生產(chǎn)計劃系統(tǒng)可以自動生成供應(yīng)商計劃”一脈相承。都是要求企業(yè)和供應(yīng)商的生產(chǎn)計劃與由計劃主導(dǎo)的物料需求計劃與客戶的需求相匹配，并通過企業(yè)計劃軟件系統(tǒng)而自動編制形成。 
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物料需求計劃就是依據(jù)主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料清單、庫存記錄和已訂未交訂單等資料，經(jīng)由計算而得到各種相關(guān)需求物料的需求狀況，同時提出各種新訂單補充的建議，以及修正各種已開出訂單的一種實用技術(shù)。其主要內(nèi)容包括客戶需求管理、產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、原材料計劃以及庫存記錄。其中客戶需求管理包括客戶訂單管理及銷售預(yù)測，將實際的客戶訂單數(shù)與科學(xué)的客戶需求預(yù)測相結(jié)合即能得出客戶需要什么以及需求多少。企業(yè)的生產(chǎn)計劃來自客戶的需求與訂單，而客戶一般不是單一。汽車零部件企業(yè)的客戶一般都是下游企業(yè)，很少直接面對最終用戶。那些下游客戶即汽車總裝廠大多數(shù)都是比較強勢，對供貨和交付的要求比較高，有時甚至是苛刻。因此，作為他們的供應(yīng)商，企業(yè)在生產(chǎn)計劃必須滿足這些客戶的不同需要，在不同的時間點提供合適的產(chǎn)品。同樣，作為物料需求計劃也必須匹配生產(chǎn)計劃的要求，要在物料供應(yīng)方面確?？蛻舻男枨竽軌虻玫郊皶r的滿足。 
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因此，在制定物料需求計劃時間和頻率時，要根據(jù)客戶的需求來設(shè)置相關(guān)參數(shù)。如客戶需求是小批量、多頻次的，那么物料的相關(guān)參數(shù)就設(shè)置為快速而多批次。客戶需求是長線產(chǎn)品，持續(xù)供貨的，相關(guān)參數(shù)也相應(yīng)調(diào)整為持續(xù)而有序供貨的狀態(tài)。在設(shè)置參數(shù)時，要考慮自身產(chǎn)品的特性，一般產(chǎn)品要重點考慮庫存的設(shè)置和供應(yīng)商的供應(yīng)狀況。雖然各企業(yè)都希望庫存越低越好，但供應(yīng)鏈部門在設(shè)置參數(shù)時，必須要考慮風(fēng)險，尤其是供應(yīng)商的表現(xiàn)。對那些供貨穩(wěn)定、忠誠可靠、管理有序、應(yīng)急有力的供應(yīng)商，庫存參數(shù)盡可能地少。對那些產(chǎn)品特殊或者管理較差的供應(yīng)商要根據(jù)其表現(xiàn)設(shè)置較多的庫存。對一些特殊產(chǎn)品，如芯片等電子元件，則需要設(shè)置更高的庫存。筆者在工作實踐中，有小時級的庫存，有周天級的庫存，也有論年級的庫存。在產(chǎn)品進(jìn)入末期，而僅有售后件需求時，我們的物料需求計劃就要有每年供應(yīng)一次的情況。 
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物料需求計劃時間和頻率的設(shè)置，不僅考慮庫存，還得考慮運輸周期。由于供貨實現(xiàn)了全球化，海外供應(yīng)商的比例開始上升，他們的特點就是運輸周期長。因此在物料計劃的參數(shù)中運輸周期就不僅長，供應(yīng)鏈的計劃是要求穩(wěn)，而不是時快時慢。運輸周期的波動起伏會給供應(yīng)鏈運行帶來不少的麻煩。筆者遇到一家物流服務(wù)商，開始服務(wù)時，好幾次都比規(guī)定時間提前一到二周送到，造成倉庫物料擺放困難。于是我們調(diào)整參數(shù)，降低庫存，結(jié)果物料又按原先規(guī)定時間送到，造成物料的短缺。我們向服務(wù)商問了原因，原來是船運公司問題。經(jīng)過商量，確定了新的運輸周期，其中有一條，即使物料提前到港，由服務(wù)商負(fù)責(zé)儲存，按合同規(guī)定時間送到工廠，這樣就避免了物料供應(yīng)的波動。 物料需求計劃的時間和頻率的設(shè)置還要考慮物料的某些特性。如有家企業(yè)的物料在進(jìn)工廠時，要進(jìn)行一周的試驗，那就得考慮這個周期。還有那些帶有保質(zhì)期的物料，必須考慮留有余地，免得物料到工廠或者供貨到客戶工廠，保質(zhì)期所剩無幾而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
對物料需求計劃的時間和頻率要進(jìn)行定期審核，及時調(diào)整。這一要求往往達(dá)不到企業(yè)供應(yīng)鏈部門的重視，總希望一勞永逸。因此，在部門內(nèi)部要有專人負(fù)責(zé)此事。編制文件，在明確規(guī)定時間進(jìn)行審核，在發(fā)生規(guī)定情況時進(jìn)行調(diào)整，用人員和文件來控制參數(shù)。確保能夠使用最新的或最佳的客戶需求，確保滿足企業(yè)生產(chǎn)的要求。審核員在評審時會檢查企業(yè)的相關(guān)文件，會抽一個與來評審的主機廠關(guān)聯(lián)度較大物料來核對企業(yè)是如何落實文件中的規(guī)定。如果曾經(jīng)發(fā)生過缺料事故的，那就會更加仔細(xì)地進(jìn)行審核。如果企業(yè)能夠完全按照規(guī)定的文件去做，并能夠做好相應(yīng)的審核記錄和參數(shù)變更流程記錄。那就肯定會通過的這項條款的。
