MMOG中的5.2.7.1 F3組織必須有一個流程以確保有缺陷的／廢棄的物料被限制、隔離、返工和/或適當(dāng)?shù)奶幹?。必須根?jù)客戶的要求來進(jìn)行物料的處置和申領(lǐng)。曾經(jīng)有一位質(zhì)量總監(jiān)告訴我，看一家企業(yè)是否愛護(hù)產(chǎn)品，重視質(zhì)量，只要看他們是如何對待不合格品的，就便知端倪。許多人認(rèn)為，不合格品和零件是產(chǎn)品的垃圾，特別是已經(jīng)處于報廢狀態(tài)的零件，只是等待采用合適的方法去扔掉，毫無利用價值，根本不值得愛護(hù)，只要分大類堆在指定的區(qū)域即可。其實不然，對不合格品的處置是非常重要的，體現(xiàn)出企業(yè)的質(zhì)量意識、產(chǎn)品意識、管理水平和文明程度。
企業(yè)要必須有一個流程以確保有缺陷的／廢棄的物料被限制、隔離、返工和/或適當(dāng)?shù)奶幹谩Ｌ幚碛腥毕莼驁髲U的零件的流程必須確保物料從生產(chǎn)中隔離開來，防止未經(jīng)授權(quán)的物料安排或發(fā)布。每個企業(yè)對產(chǎn)品和零件有具體的合格標(biāo)準(zhǔn)，凡與此標(biāo)準(zhǔn)不相符合的產(chǎn)品和零件均屬于不合格品，都要按此流程進(jìn)行管理。而對不合格品，決不能當(dāng)作破零件隨意仍掉或者擺放，也不能因為它們帶有一點(diǎn)金屬而當(dāng)作廢銅爛鐵進(jìn)行處置。首先要指定擺放這些產(chǎn)品和零件的區(qū)域。無論在接收區(qū)、倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場，都要有帶明顯標(biāo)識的區(qū)域，一般都采用紅色字體和色帶進(jìn)行標(biāo)識，也可以采用帶著明顯標(biāo)識的容器進(jìn)行不合格品的存放，往往也是采用紅色的容器。有時，由于意外的原因，會發(fā)生批量性的質(zhì)量事故。不合格品的存放區(qū)無法滿足存放要求，于是企業(yè)可以采用紅色警繩把不合格品存放的區(qū)域圍起來，確保將其與合格品區(qū)分開來。在這些區(qū)域里，有一樣?xùn)|西不能忘記，即不合格品處理目視牌，上面要注明是上面產(chǎn)品，何時放入，數(shù)量多少，由誰負(fù)責(zé)處理。用這樣的方法來告知不合格品的基本信息，來督促相關(guān)人員及時進(jìn)行處理。在不合格品區(qū)域里，零件或者物料要堆放整齊，容器要清潔，要采用與合格品同樣的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放。不過這樣的企業(yè)少之又少，如果你在企業(yè)里或者第三方物流倉庫看到這樣的擺放，你對這個企業(yè)的質(zhì)量管理大可放心。流程必須規(guī)定對這些不合格品的處置流程。如何放置、誰放置、誰負(fù)責(zé)輸入質(zhì)量管理系統(tǒng)、誰負(fù)責(zé)分析、誰進(jìn)行返工等，都要一一加以寫清。這樣從現(xiàn)場到管理部門對不合格品處理的職責(zé)就分清了，執(zhí)行起來就有依據(jù)。同時，對每一個具體過程，還要配置相應(yīng)的《作業(yè)指導(dǎo)書》，以完善整個操作過程。有的零件涉及客戶的特殊規(guī)定和要求，還要根據(jù)客戶的流程進(jìn)行管理和處置。流程制定之后，并不是萬事大吉了。更重要的是監(jiān)督和控制各級人員按照流程去操作，不能有絲毫的馬虎。因為不合格品與合格品混淆起來，就會出質(zhì)量事故，即使被發(fā)現(xiàn)，區(qū)分這些產(chǎn)品也需要付出不菲的成本。這就是每一位管理干部應(yīng)盡的職責(zé)。每次審核，這項條款是重點(diǎn)項。特別是對處置過程，審核員會比較仔細(xì)地核對產(chǎn)品的生產(chǎn)日期，進(jìn)入不合格區(qū)域的日期，以便看出企業(yè)對這些不合格品處理的態(tài)度和能力。也這項條款是否符合的主要依據(jù)。
