由《物流技術(shù)與應(yīng)用》雜志與北京科技大學(xué)順德創(chuàng)新學(xué)院共同主辦的“2023全球第七屆制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流技術(shù)大會”于2023年7月27-28日在佛山圓滿召開。
隨著全球產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮的加速推進(jìn),數(shù)字化、智能化技術(shù)成為新一輪產(chǎn)業(yè)變革的主要驅(qū)動力。但當(dāng)前在企業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中,信息孤島現(xiàn)象、上下工序沒有智能協(xié)同需要人工介入、單點(diǎn)去人化、斷點(diǎn)自動化等現(xiàn)象普遍存在……如何通過新技術(shù)新方案,加速企業(yè)生產(chǎn)制造數(shù)智化變革轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)降本增效、提升全場景、全流程自動化率?2023全球第七屆制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流技術(shù)大會邀請十幾位行業(yè)專家進(jìn)行精準(zhǔn)解答。
其中,上海天睿物流咨詢有限公司總經(jīng)理、中國機(jī)械工程學(xué)會物流工程分會副理事長邱伏生先生,分享了“以物流為主線做好智能工廠規(guī)劃”專題演講,本次演講主要從四個話題展開,分別是:1、為什么要重新定義/認(rèn)知智能工廠物流?2、如何規(guī)劃——邏輯與方法論?3、有哪些最佳實(shí)踐?4、智能工廠物流系統(tǒng)的構(gòu)建總結(jié)與體會。以下為邱老師演講關(guān)鍵內(nèi)容節(jié)錄:
(一)為什么要重新定義/認(rèn)知智能工廠物流傳統(tǒng)工廠物流主要為物料的流動/搬運(yùn)裝卸等,智能工廠物流定義為制造工廠物流中心化/DTM。傳統(tǒng)工廠物流與智能工廠物流存在6個方面的表現(xiàn)差異:1、人:傳統(tǒng)物流定義的“人“為運(yùn)營與執(zhí)行者,比如搬運(yùn)工、叉車司機(jī)、貨車司機(jī)、倉管員、水蜘蛛等;智能工廠物流定義的”人“從操作者轉(zhuǎn)為升級者、維護(hù)者,比如黑燈工廠、人機(jī)協(xié)同。2、機(jī):傳統(tǒng)物流定義的“機(jī)”為點(diǎn)上作業(yè),解決功能性問題,比如:叉車、地牛、小推車、牽引車、AGV等;智能工廠物流定義的“機(jī)”為數(shù)字化、智能化,主要體現(xiàn)在物流自動化、信息化、一體化、少人化。3、料:傳統(tǒng)物流定義的“料”就是物料,比如:包裝、庫存、倉庫、發(fā)運(yùn)、掃碼、揀選、收貨、上料等;智能工廠物流定義的“料”為VOM物料的聲音,要求全過程數(shù)字化、與所有物流環(huán)節(jié)互聯(lián)互通。4、法:傳統(tǒng)物流定義的“法”是一切為了生產(chǎn),主要表現(xiàn)在精益生產(chǎn)、MKR\SPS\安全庫存、容器通用循環(huán)、外包等;智能工廠物流定義的“法”是大物流小生產(chǎn),關(guān)注點(diǎn)為生產(chǎn)物料齊套計(jì)劃、物流-產(chǎn)線流線化對接、無斷點(diǎn)流通。5、環(huán):傳統(tǒng)物流定義的“環(huán)”有5S、EHS、員工安全,現(xiàn)場主要表現(xiàn)為:車水馬龍、多拉快跑、人車分流、車間物流交叉等;智能工廠物流定義的“環(huán)”為黑燈工廠、深度體驗(yàn)、可參觀工廠、展區(qū),關(guān)注工位物流、LCIA低成本物流自動化。6、測:傳統(tǒng)物流定義的“測”,每個月要來一次,存在信息斷點(diǎn),主要體現(xiàn)在庫存比例、盤點(diǎn)、檢驗(yàn)、點(diǎn)數(shù)、WMS;智能工廠物流定義的“測”為居于戰(zhàn)略績交的實(shí)時(shí)體現(xiàn)、可視化,關(guān)鍵KPI指標(biāo)為效率、成本、交付、服務(wù)、體驗(yàn)。
制造企業(yè)智能物流規(guī)劃涉及七個方面:園區(qū)與建筑、產(chǎn)線與設(shè)施、物料與產(chǎn)品、物料流動、物流信息、物流風(fēng)險(xiǎn)、物流運(yùn)營團(tuán)隊(duì)。為什么要以智能工廠物流規(guī)劃為主線:
1、從經(jīng)營而言,沒有管控好物流,就意味著企業(yè)經(jīng)營者放棄了流動資產(chǎn)的控制,物流數(shù)字化、智能化意味著對流動資產(chǎn)的可視化管理和監(jiān)控。
2、從運(yùn)營而言,物流系統(tǒng)規(guī)劃決定了交付周期和庫存周轉(zhuǎn)率,從而決定了智能工廠的服務(wù)型制造能力。
3、從技術(shù)而言,物流技術(shù)到底解決了什么問題?解決了誰的問題?是動作問題?功能問題?系統(tǒng)問題?還是整個工廠問題?需要有主線戰(zhàn)略績效來決定。
4、從方案決策而言,面對一張只表現(xiàn)“固定資產(chǎn)”的圖紙,100個人有100+方案,如何選定?需要有物流運(yùn)營作為基礎(chǔ)支持。
物流天然的具備“端到端”、“動態(tài)化”的要素連通效應(yīng)。物流銜接了物料/訂單/交付/客戶服務(wù)需求,VOM表達(dá)客戶響應(yīng)能力。如果沒有物流智能化規(guī)劃和運(yùn)營,智能制造工廠只能停留在實(shí)驗(yàn)室。無物流、不生產(chǎn)——物料(齊套)計(jì)劃決定了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,只有生產(chǎn)計(jì)劃與物流計(jì)劃攜同,上軟件才靠譜。
如何從全渠道價(jià)值鏈看待制造工廠和物流轉(zhuǎn)型升級?以購買一臺空調(diào)為例,購買渠道有多種,門店購買、網(wǎng)上購買、其他渠道購買,以京東舉例,客戶下訂單購買空調(diào),只有京東出庫訂單才賦予客戶信息,往往買到庫存產(chǎn)品,傳統(tǒng)工廠一般以產(chǎn)定銷。未來智能工廠以交付中心,客戶下訂單,工廠接單-制造-配送客戶全鏈信息可視化,工廠僅為訂單支持的一部分,智能工廠以銷定產(chǎn)。傳統(tǒng)制造企業(yè)以制造為中心,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、人均產(chǎn)出率、OEEE\設(shè)備利用率,智能物流解決搬運(yùn)、存儲、配送、人員等問題。智能制造工廠以交付為中心,強(qiáng)調(diào)ITO\OTD、交付準(zhǔn)時(shí)率、訂單滿足率、ECR客戶響應(yīng)等,智能物流解決流通、斷點(diǎn)、效率、交付、信息、對接問題等。(1)TRMBSE(基于天睿模型的系統(tǒng)工程),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目從規(guī)劃到落地全過程科學(xué)管控; (2)從規(guī)劃到運(yùn)營—以終為始,堅(jiān)持初心,堅(jiān)定信心; (3)智能工廠物流規(guī)劃的關(guān)鍵要點(diǎn)是需要從工位開始研究,物流規(guī)劃的關(guān)鍵要點(diǎn)包含不限于:
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配送物流與工位物流融合;
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工藝優(yōu)點(diǎn)-設(shè)備硬連接,降低中間庫存,減少智能制造系統(tǒng)構(gòu)建成本;
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讓物流合理化,賦能工廠交付;
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總裝工位配送考驗(yàn)智能化邏輯與落地能力;
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尊重不同物料流轉(zhuǎn)規(guī)律;
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人不接觸物料,物流現(xiàn)場質(zhì)感最好;
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從工位作業(yè)痛點(diǎn)場景出發(fā),規(guī)劃設(shè)計(jì)物流作業(yè)場景,場景是設(shè)計(jì)出來的;
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傾聽物料的聲音(VOM);
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針對物料流動場景分類應(yīng)用技術(shù);
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靠譜的物流計(jì)劃與物料。不齊套不上線,不齊套不排產(chǎn)。
1、博世華域-中實(shí)供應(yīng)鏈賦能智能制造案例亮點(diǎn):物流供應(yīng)鏈一體化、綜合物流技術(shù)與應(yīng)用。
2、美的集團(tuán)家用泰國工廠案例亮點(diǎn):物流主線自動化80%,同行20%以內(nèi),產(chǎn)能相較同行高出50%。四、智能工廠物流系統(tǒng)的構(gòu)建總結(jié)與體會,從三方面展開,分別是企業(yè)運(yùn)營方面、智能工廠物流規(guī)劃方面、落地約束條件與難點(diǎn)。
1、企業(yè)運(yùn)營方面
2、智能工廠物流規(guī)劃方面
智能工廠物流構(gòu)建是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,同時(shí)智能制造與智能物流技術(shù)始終處于動態(tài)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級的過程中,很多企業(yè)迫切需要掌握系統(tǒng)理論、工具和方法論,學(xué)習(xí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。邱老師在演講過程中強(qiáng)調(diào),制造企業(yè)要重新定義/認(rèn)知智能工廠物流,制造工廠物流中心化,以交付為中心,大物流小生產(chǎn),智能物流需解決流通、斷點(diǎn)、效率、交付、信息等問題;智能工廠物流規(guī)劃要注重規(guī)劃的邏輯與方法論,堅(jiān)定規(guī)劃初心、注重規(guī)劃方法論,關(guān)注項(xiàng)目從規(guī)劃到落地全過程科學(xué)管控,從規(guī)劃到運(yùn)營,以終為始、堅(jiān)持初心、堅(jiān)定信心。可對標(biāo)學(xué)習(xí)最佳實(shí)踐,但要基于自己的策略和邏輯,不能盲目模仿,要基于自己的產(chǎn)品策略和物流策略,從工位物流研究和有效客戶交付出發(fā),定制自己企業(yè)的智能工廠物流構(gòu)建。